一個好的產品的面世一定是經歷各類人的付出和解決的問題，PVC產品生產加工中出現了各種不同的問題，除不良因素外，PVC產品的粘模狀況是影響生產效率和產品質量的關鍵問題，前面已經介紹了粘模產生的根本原因和解決辦法，那么，對粘模的處理方法，應該采取什么措施呢？

在工藝層面，主要是改進PVC制品生產廠家的模具和機臺的調配，以提高脫模效果，而理論上PVC不同的膠在原料的作用下，理論上可以產生不同的脫模效果，因為不同的原料PVC廠家有不同的調配方法，所做的產品性能參數不同，那么借用化學成分的脫模劑肯定能達到更好的效果，那么 PVC脫模劑怎樣正確地使用呢？

常壓脫模劑

該方法主要是在PVC制品定做過程中，模具出模后用液體噴射的形式灑在模具表面，讓模具表面有滑潤性，這樣產品在加工時自然就會起到很好的作用，它主要是用在兩個相距較小的物體表面的接觸面上，使得產品和模具之間有一定的隔離層，從而容易分離！加工方式以外協為主，對產品生產過程無任何影響！

內脫模

內脫模與外脫模作用相同，作用不同，它是PVC制品混煉膠中的一種助劑，加到材料中的PVC原料中，使脫模劑滲入內層產品，降低對模腔的粘性，而且此操作方法在后一道工序中可能對產品造成不必要的影響，因為內脫模及屬于高粘度硅油的產品在高溫環境下可能出現發白、產品易掉油及異味等現象，但主要還是要靠你控制，因為按百分比例加，一般不能超過3%，所以加合理與否都會有負面影響。