制作過程中，常出現(xiàn) PVC公仔頭部或手腳容易從連接體的頸位扭斷的問題。除設(shè)計和材料問題外，注塑問題也是一個相當重要的原因.有時在同一套模具中，有幾個相同的注塑件，有的經(jīng)常扭斷，有的又容易扭斷。甚至同一種腔體的注射制品，在注射過程中也存在著有時扭不斷，有時容易扭斷的情況。所以注射工藝和生產(chǎn)控制變得十分重要。

制作時，首先要保證熔融粘合劑有足夠的溫度，應適當?shù)厥┘幽_背壓力和熔融粘合劑的時間，使其成熟，具有良好的流動性。另外，這是未熔膠，足以使連接容易斷開。

第二，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)允許的情況下，試著增加接頭的轉(zhuǎn)折角度，最好是 R1.0 mm或更大，這樣當熔體經(jīng)過轉(zhuǎn)角時，就不會產(chǎn)生由皮膚引起的渦流。增加過渡角也能防止應力集中，提高接頭的抗拉強度。

再次，控制注射速度，這是最關(guān)鍵的。調(diào)節(jié)機器時，必須采用較低的轉(zhuǎn)速，以便使溶解液從蘑菇的末端平滑地流入頭部或手腳的腔室。其原因是熔體從幼年起流向較大的熔體時，體積會發(fā)生突變而產(chǎn)生渦流。所以降低注膠速度可以降低渦流產(chǎn)生的能量。此外，由于其良好的過渡角度，膠水可以在不產(chǎn)生渦流的情況下順利通過連接，從而達到消除肌膚的目的。

但如果繼續(xù)以慢速拍攝，必然會造成失準。所以在膠水通過連接處后，立即開始第二階段的加速注射。

此外，在生產(chǎn)中，一套模具上通常有許多相同的注塑件。在這個時候，通常可以解決這個問題，而其他問題則是由于每個空腔的注膠速度不一致造成的。所以，當在同一套模具上生產(chǎn)多個相同的注膠件時，必須調(diào)整各腔的注膠速度，以達到平衡，保證各腔的注膠速度與起始點能夠保持一致，從而達到同時消除表皮。