PVC邊角斷裂、粘接斷裂等現象嚴重攪擾了 PVC產品的質量， PVC邊角斷裂現象已成為平板硫化工藝中的一種常見現象，對此，不少 PVC生產廠家在生產平板硫化工藝時，由于硬度較低，且形狀呈圓弧、圓柱狀等，極易發生邊斷裂，因而 PVC消費廠家總結出了邊斷裂的幾種原因！

產生這種現象的主要原因是制品硬度較低時， PVC公仔有一定的弧度，而模具上、下合模時有一定的內部間隙會引起制品爆邊現象，常見的制品為圓面低硬度制品，主要原因是模具精度存在誤差，模具加工過程中 CNC校正量和刀補量大。

原材料活動性太差，原始資料實質屬于低硬度所以加入 PVC和乙烯基硅油有誤差，加上機臺本身時間溫度及調壓點出現爆邊現象，此現象可由機臺調！處理硫化速度不穩定，當機臺與模具之間的溫度有上升、下降時，產品常出現爆邊、鼓包現象，而在調整機臺溫度和時間時，經常形成一個循環，產品爆邊未被處理！

處置方法：在加工模具時，盡量減少上下模具之間的間隙，在 PVC公仔制品消費廠家加工時，堅持正常的硫化工藝消費，在攪拌過程中調高原料與硫化料的混合度，盡量均勻攪拌，在消費過程中控制產品的重量和放置方式，降低機臺溫度，降低產品爆邊溫度，防止產品爆邊。但是說到這里控制 PVC公仔爆邊現象更好的方法是堅持機臺正常運轉，正常穩定的進出模具，堅持產品正常！