針對這類注塑制品的色溫問題，常用的方法有提高熔膠、模溫等。適當增加熔膠背壓，也可使注塑件表面光潔，甚至減輕夾水紋、氣紋的程度。

但是有時在生產中，經常需要在原料中添加大量的水口原料，比例超過50%，甚至要用全水口注射成型。由于水口料中大量雜質和泡沫在注射成型過程中被多次加熱切削分解，造成注塑零件表面嚴重啞色。有時，由于斜坡或注射件斜度問題，注射件曲面上也會產生嚴重的啞色問題，所以通常采用的解決方法都難以解決啞色問題。

在這種情況下，如果在配制好的塬料中加入較多的擴色油，直到用手抓塬料時都會感到油膩，就可以大大改善注塑件的無色問題，甚至可以減輕注塑件的夾水紋。

但這一方法還不夠完善，因此只能作為一般性改進措施，但在一般情況下仍可接受。

相反，如果我們不想啤件表面太光亮，可以采用另一種方法，降低凝膠溫度，降低模溫，增加注塑壓力，也可以采用向模面上噴砂的方法。

但這種方法雖然對PVC有效，但對橡膠材料的效果并不明顯。